Готовое оборудование будет поставлено заказчику и запущено в эксплуатацию во второй половине 2023 года. Площадка под него уже готова. Компрессорный модуль даст и экологический, и экономический эффект: обеспечит сокращение выбросов и значительно снизит потери принимаемого изобутана.
За счёт внедрения нового компрессорного модуля изобутан при существующей схеме слива будет повторно полностью направлен на производственный цикл. Пуск этого модуля станет ещё одним этапом экологической модернизации крупнейшего нефтехимического предприятия Омской области.
Поставщиком нового автоматизированного оборудования выступает отечественная компания, которую тщательно выбирали с учётом различных требований. После получения компрессорного модуля его запустят на заводе в тестовом режиме, при наличии замечаний поставщик должен будет их оперативно устранить.
«На пусконаладочные работы уйдет около месяца, следующий шаг - опытно-промышленный пробег. Тот факт, что новое оборудование российского производства, в текущей ситуации особенно важно. В дальнейшем все комплектующие и расходные материалы в случае необходимости мы сможем получать стабильно, без проблем и задержек», - отметил генеральный директор предприятия Сергей Иванилов.
Отметим, что изобутан является сырьём для производства метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). Добавление МТБЭ повышает октановое число топлива и улучшает его экологические характеристики, значительно снижая содержание в автомобильных выхлопах продуктов неполного сгорания топлива, в том числе окиси углерода и углеводородов различного состава.
Предприятие ГК «Титан» участвует в нацпроекте «Производительность труда» 
Комбикормовый завод ГК «Титан» выпустил новый продукт 
Около 200 работников «Омского каучука» обучаются без отрыва от производства